氧化铁脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，必须引起足够重视，整个脱硫剂装填过程应有专人负责，并注意以下几点：在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8－10目的不锈钢网。在铁丝网上再铺设一层20－30mm, Φ20－30mm厚的碎焦块。由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，氧化铁脱硫剂保证装足、装平、装匀。装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。再生过程主要控制床层清晰度30～70℃，最高不能超过90℃，温度控制主要采用调节氧含量的方法进行。采用自然通空气再生，主要用于用量较小、吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节氧含量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。再生所需时间取决于吸硫量的多少。吸硫多，再生过程长；吸硫少，再生过程短。脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。

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